Нові системи формування плазмових потоків
З високим коефіцієнтом переносу маси плазмообразующего матеріалу на виріб. Дають можливість отримувати моно-і багатошарові покриття товщиною до 1-2 мм.
Наше обладнання
Довгомірні катоди:
плоскі - для рівномірної обробки великих поверхонь (довжина катодів не має принципових обмежень).
Камера установки з планарним катодом |
Катодний вузол протяжного джерела плазми з циліндричним катодом |
Комплексна обробка виробів
- Bключає іонне азотування в високощільних потоках плазми зі швидкістю 10 -150 мкм/год на глибину до 500 мкм, плюс нанесення покриттів необхідної товщини.
- Підвищує ресурс роботи деталей і інструментів на 300 -2000%.
Технологія отримання багатошарових плівок
- Від металевих до будь-яких композицій металів та їх сполук (типу оксидів, нітридів, карбідів) з унікальними властивостями.
- Забезпечують високо-ефективне підвищення зносостійкості і довговічності покритих деталей.
Металізація
Порошків і полікристалічних зерен надтвердих матеріалів, в тому числі природних і синтетичних алмазів (діаметр 400 мкм і більше).
Зовнішній вигляд і основні характеристики установки з прямолінійним фільтром
| діаметр катоду | 60мм |
| струм дуги до: | 50-100А |
| іонний струм на виході фільтра до: | 5А |
| Висока якість фільтрації плазми | |
| швидкість осадження покриттів до: | 18мкм/год |
| Ефективна область однорідності покриття: на діаметрі (без обертання підкладки) |
5%, 180мм |
Висока якість фільтрації ілюструє зображення мітки на поверхні підкладки з монокристалічного кремнію до і після нанесення покриття: плівка добре відтворює рельєф підкладки.
 |
 |
| Кремнієва підкладка без покриття | Підкладка з покриттям Ti товщиною 10 мкм |
