Іонно-плазмове модифікування
Іонно-плазмове модифікування дозволяє за рахунок створення в поверхні тонких модифікованих шарів (до 200 нм) під впливом іонної імплантації (ІІ) впливати на фізико-хімічні властивості матеріалів: підвищувати корозійну стійкість (КС) конструкційних і реакторних матеріалів; зміцнювати і підвищувати твердість поверхні; знижувати швидкість повзучості під навантаженням і підвищувати умовну межу плинності цирконієвих сплавів без об'ємних змін.
Модифікування поверхні в газовій плазмі
Реалізується за допомогою розробленого в ННЦ ХФТІ високоефективного термокатодного джерела газової плазми (ДГП).
Параметри ДГП:
- Струм розжарення до: 150А;
- Напруга анода: + 70В;
- Розрядний струм джерела: 0.1 ... 80 А;
- Vтр до: 30 мкм / год;
- Sобр: 0.25м2
Можливості:
- Іонна очистка в інертних газах;
- Іонне азотування;
- Іонна імплантація газових іонів.
Іонне азотування (ІА) | Іонна імплантація газових іонів | |
---|---|---|
Залежність HV поверхні штампових сталей від глибини азотованного слою. 1-сталь 5XHM; 2- сталь 5XHВ. |
Мікроструктура сталі 5ХНМ після ІА на протязі 2 годин при T = 520°C і щільності струму іоннов азоту 150 А / м2. Х400. |
Кінетика корозії зразків зі сплаву Zr + 1% Nb після імплантації Ar+C Ei=15 кеВ: 1 - вихідні зразки; 2-Di=5*1015см-2; 3-1016; 4-4*1016; 5-1017 |
Модифікування поверхні в металевій плазмі
Для генерації плазми використовується самостійний дуговий розряд в парах металу, реалізований за допомогою електродугового випарника металів (ЕДВМ).
Уповільнення корозії Zr сплавів | Зниження швидкості повзучості Zr сплавів | Вплив імплантації на умовну межу плинності |
---|---|---|
АПК зразків з твельних трубок сплаву Е110 в реакторної воді, вихідних(1) і після опромінення іонами Mo+(2,4) та Al+(3,5) при: Di=1017 ион/см2(2,3); Di=1018 ион/см2(4,5) | Залежність швидкості повзучості від прикладеної напруги при T = 700K зразків зі сплаву Zr1Nb після опромінення іонами Mo+. 1-вихідний зразок; 2- після ІІ Di=1017іон/см2; 3-Di=1018іон/см2. |
Вплив опромінення іонами трубок з цирконієвого сплаву на їх предел міцності σВ(⚝) та умовний предел текучесті σ0.2( )зразків (відрізків твельних труб), які підлягають випробуванням на розрив на установці ІНСТРОН, після опромінення іонами. температура випробувань T=350°C. |