• Главная
• ННЦ ХФТИ
• Руководство
• Сотрудничество с организациями
• Сотрудничество с ВУЗами

• Про отдел
• Методики
• Услуги и контакты отдела
• Результаты научной деятельности и публикации

Оборудование и технологии отдела радиационно-стойких керамик и перспективных технологий

Лабораторная газостатическая установка ГАУС-4/2000-35

для создания барьерных и иммобилизационных материалов и отработки методов капсулирования РАО и ОЯТ.

Technical parameters:
Working gas	argon
Maximal working pressure	400
Maximal temperature	1320
Diameter of intra furnace space	35
Maximal diameter of loading sample	25
Height of intra furnace space	200
Height of loading sample	110
Non-uniformity of temperature along loading sample	+/- 20
Heater	molybdenum

Давление газа до 400 МПа в установке создается криогенным термокомпрессором КРИТ 4Л. Компрессор разработан и изготовлен в ННЦ ХФТИ, он не имеет многих недостатков, присущих поршневым, мембранным газовым компрессорам и мультипликаторам. Действие термокомпрессора основано на последовательности операций предварительного охлаждения до жидкого состояния и дальнейшего нагрева в замкнутом объеме рабочего газа аргона. Особенностью такого компрессора является отсутствие в конструкции движущихся механизмов, следовательно, отсутствие износа трущихся деталей, приводящих к загрязнению газовой среды продуктами износа и смазочными материалами. Имеется положительный опыт газостатической обработки различных материалов на установке ГАУС-4/2000-35.

Установка горячего прессования методом электроконсолидации

Cовместно с Арагонской Национальной лабораторией и фирмой «Superior Graphite» (США), разработана, изготовлена и запущена в эксплуатацию пилотная установка для реализации процесса электроконсолидации. Данная установка обеспечивает возможность реализовать технологический процесс консолидации порошковых преформ керамик различного состава как в защитной среде инертных газов, так и в вакууме (≥1,0 Pа).

Процесс электроконсолидации осуществляется непосредственно в пресс-форме, изготовленной из графита и углерод-углеродного композитного материала (УУКМ) и имеющей внутренний диаметр 140 мм и высоту 240 мм.

View and design of press-form:

1. spherical pair;
2. upper die;
3. powder transfer medium;
4. pre forms;
5. graphite cylinder of press-form;
6. power cylinder for press-form strengthening;
7. graphite felt (thermo isolation);
8. lower die;
9. lower bearing;
10. graphite foil.

Подготовка порошков производится на планетарной мономельнице «Pulverisette 6», предназначеной для сухого или мокрого измельчения неорганических и органических материалов, смешивания и гомогенизации сухих проб, эмульсий и паст. Материал размольных стаканов и мелющих шаров: агат, двуокись циркония, закаленная сталь, твердый сплав карбида вольфрама и нитрид кремния.